在原(yuan)有的基(ji)礎上重新優化了床身、立柱和磨頭結構，將工作臺(tai)行程加(jia)長(chang)，可(ke)以(yi)是砂輪(lun)罩殼完(wan)全退出(chu)工作臺(tai)面，并可(ke)以(yi)在工作臺(tai)上安裝一個砂輪(lun)修(xiu)整(zheng)器(qi)，能自動修(xiu)整(zheng)砂輪(lun)。

磨(mo)頭主(zhu)軸(zhou)使用新(xin)型動靜壓結(jie)構，主(zhu)軸(zhou)剛性更好，精度(du)更高，在2980rpm轉速時(shi)主(zhu)軸(zhou)錐面跳動可(ke)達0.0005mm；電機使用11/15kw,可(ke)以使用砂輪型號（Ф400/350×40×Ф127mm）。

優化了工作臺支撐座，將電(dian)機后置(zhi)，旋(xuan)轉(zhuan)電(dian)機使用2.2/4KW，旋(xuan)轉(zhuan)力更大(da)，電(dian)磁(ci)吸(xi)盤使用同心圓(yuan)臺面，銅線(xian)圈吸(xi)盤，臺面隔磁(ci)采用巴氏合(he)金澆筑。

提升X軸Z軸絲桿和床身直線導(dao)軌(gui)精度等級，將拖板(ban)滑塊(kuai)增加到單(dan)根導(dao)軌(gui)3個滑塊(kuai)，加大了(le)工作臺的剛性；X軸、Z軸伺(si)服電(dian)機(ji)更(geng)(geng)換(huan)為絕(jue)對值伺(si)服電(dian)機(ji)，并帶(dai)(dai)有剎車(che)功能(neng)，定位更(geng)(geng)準確(que)，進刀(dao)更(geng)(geng)準確(que)；Z軸進刀(dao)帶(dai)(dai)自動碰(peng)面(mian)對刀(dao)功能(neng)，碰(peng)面(mian)即可磨削。

新增磨床臺(tai)面檢測厚度功能，在磨削前后磨削后可以立(li)即檢測鋸(ju)片厚度值，不合(he)格重新進(jin)行磨削；新增臺(tai)面自動清洗功能。

新(xin)增臺(tai)面自動消(xiao)除鋸片底部真空功(gong)(gong)能，取片更輕松；磨床(chuang)水箱增加多級增壓過(guo)濾功(gong)(gong)能，徹底去除磨灰等雜(za)質；新(xin)型鈑(ban)金(jin)防護罩，更加干凈整潔。