在機械制造的過程中，產品精度要求不斷提高，我們有的時候也會用平面磨床加工同軸精細桿，但是很多人掌握不好這個加工的力度，因此今天我們勤龍磨床的小編就來跟大家說一說如何采用
平面(mian)磨床(chuang)加工同軸精細桿。
精細桿加工難點分析
在外圓磨床上加工制造同軸桿，其定位方式有兩種，一種是對于直徑較大的同軸桿，在車工工序粗加工時，在同軸桿兩端加工出中心孔，進行熱處理后，外圓磨工序對中心孔進行研磨修整，以后就作為外圓磨削的定位基準；另一種是對于小直徑的同軸桿，在車工工序粗加工時，在同軸桿較粗的一端加工出中心孔，另一端車尖加工，進行熱處理后，外圓磨工序對一端中心孔進行研磨修整，對車尖的另一端進行磨削加工，通過調整磨床的角度，加工出小直徑端60°外錐頂尖，來作為磨削外圓時的定位基準。
直徑越小，加工出的60°外錐頂尖的面積就越小，而用來固定60°外錐頂尖的內錐頂尖（又稱凹頂尖）就成為了同軸精細桿加工中能否精確、穩定定位的關鍵。在同軸度精細桿的磨削過程中，內錐頂尖定位中心至內錐頂尖徑向端面距離必須＜被加工同軸精細桿的半徑，否則加工中砂輪外圓面將磨削到內錐頂尖的徑向端面上，從而破壞了內錐頂尖的定位作用，這樣就造成了直徑越小的同軸度精細桿，所使用的內錐頂尖孔越小，加工越困難，以至于同軸精細桿無法加工或精度無法保證。
解決措施 專用量規的測量桿為加工對象，在外圓磨床以外領域并依托現有設備、工具，尋找加工制造方法。經多次試驗，最終以JL-618等小型精密平面磨床設備為主，配以精密分度頭、塞尺等輔助工具，加工出合格的高精度同軸精細桿，取得了很好的效果。
操作時的注意事項 1）工件的旋轉方向要和砂輪的旋轉方向同向。
2）開始加工前或每次測量后繼續加工時，工件都要在砂輪開始旋轉前旋轉。每一次加工完成后，工件都要在砂輪停止旋轉后停止旋轉。
3）每次對工件進行測量時，要等砂輪完全停止旋轉后方能從Y軸方向退刀。
4）測量時要輕、穩，減少量具的擺動，以防折彎或折斷工件。測量時應對工件前后兩端同時測量，以查看尺寸差a情況。
5）墊塞尺的厚度依據細桿前后兩端的尺寸差計算，即x＝la/（2×12），其中12為磨削長度（mm）。為確保定位穩定，要同時墊兩組且不可墊入過長，以墊入15mm左右為宜。
以上就是勤龍磨床小編給大家整理的關于平面磨床加工的相關內容，如果大家在平時操作的時候還遇到了其他問題，可以咨詢我們。德清勤龍磨床制造有限公司是一家集設計、研發、銷售為體的精密平面磨床制造商，現有產品包括全自動平面磨床、數控立軸圓臺平面磨床、數控臥軸圓臺平面磨床、高精度圓臺平面磨床，設備廣泛應用于鋸片、軸承、臺階片、摩擦片、汽配、法蘭等行業。
