熱門關鍵詞: 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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全自動磨床,是機器人和數控磨床的組合,一臺機器人可控多臺磨床,可以遠程控制,有效的控制人力的浪費,機器采用6關節,可以靈活上下料,與設備配合完成。
它自動上下料、磨削、清洗、檢測、直接下一工序完全代替人工操作。節約人工操作,提高產品質量。
可24小時自動操作,大大提高了生產量。實現工業4.0大大提高經濟價值。
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產(chan)品·特點

集(ji)中(zhong)供水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處理,磨床磨削(xue)后產生的廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)通過(guo)集(ji)中(zhong)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)回收(shou)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)箱,由水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵打到鼓(gu)式過(guo)濾器(qi)上的磁(ci)性分(fen)離(li)(li)器(qi),磁(ci)性分(fen)離(li)(li)器(qi)分(fen)離(li)(li)靠前道(dao)鐵渣,分(fen)離(li)(li)70%-85%,靠前道(dao)分(fen)離(li)(li)后水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)流入鼓(gu)式過(guo)濾器(qi),進(jin)行第二道(dao)精細過(guo)濾分(fen)離(li)(li),分(fen)離(li)(li)率≥99%,分(fen)流速度500L/min,過(guo)濾精度10微米,分(fen)離(li)(li)后的水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)流入集(ji)中(zhong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)箱,由高壓水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵打入到每(mei)臺(tai)(tai)(tai)磨床頂部的集(ji)中(zhong)供水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)管,在每(mei)臺(tai)(tai)(tai)設(she)備(bei)上部設(she)立(li)分(fen)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)閥,分(fen)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)閥使(shi)用(yong)氣動(dong)球(qiu)閥控(kong)制,氣動(dong)球(qiu)閥打開,供水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)給砂輪冷卻和(he)臺(tai)(tai)(tai)面清洗使(shi)用(yong),然后水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)流入廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)槽(cao),如此循環;每(mei)個水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)箱設(she)有電子液位計可(ke)以(yi)自動(dong)報警(jing)自動(dong)加水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。
自由組合、獨立控制
單臺機(ji)器人(ren)(ren)由(you)多臺磨(mo)床(chuang)自(zi)由(you)組合,大小不(bu)限。單臺磨(mo)床(chuang)都有(you)獨(du)立控(kong)(kong)制系(xi)統(tong),按(an)效率(lv)和需要匹配(pei),機(ji)器人(ren)(ren)共用。單臺磨(mo)床(chuang)立控(kong)(kong)制磨(mo)床(chuang)自(zi)由(you)磨(mo)削(xue)功(gong)能,中央(yang)控(kong)(kong)制系(xi)統(tong)控(kong)(kong)制機(ji)器人(ren)(ren),并給磨(mo)床(chuang)分配(pei)磨(mo)削(xue)任務和監測磨(mo)削(xue)動態。
自動檢測、安全處理
配自(zi)動清洗機,可以自(zi)動清洗、烘(hong)干、上油。每臺帶自(zi)動檢測,確保鋸(ju)片(pian)每片(pian)質量(liang),不必(bi)返(fan)修。自(zi)動加(jia)磨削液,含有各種報警系統,確保無人長時(shi)間(jian)運行(xing)。鋸(ju)片(pian)自(zi)動頂出(chu)(chu)處理,防止工作(zuo)臺面(mian)損傷,和(he)鋸(ju)片(pian)吸不出(chu)(chu)情況。
防水處理
單(dan)臺磨床內部(bu)做(zuo)防水處理,采用半封閉不銹鋼(gang)罩殼,吸盤臺面增加自(zi)動水沖洗和自(zi)動高壓吹(chui)氣風干(gan)臺面功能,確(que)保鋸片(pian)表面干(gan)凈清爽(shuang);防水罩殼內部(bu)做(zuo)防水處理,可以有(you)效吸收砂輪和工作臺甩(shuai)出的(de)大(da)部(bu)分(fen)水霧。
外部防水罩和砂輪罩殼
外部防水罩(zhao)殼帶自(zi)動(dong)開門(men)和(he)頂部吸風(feng)口(kou),和(he)頂部油霧收集器,磨(mo)床內部干凈清爽。新型砂(sha)輪(lun)(lun)罩(zhao)殼,可以使得砂(sha)輪(lun)(lun)完全(quan)退(tui)出工人(ren)臺面,方(fang)便(bian)機械手放(fang)置直(zhi)徑達到600鋸(ju)片磨(mo)削。
操作方便
毛呸推(tui)車,推(tui)到(dao)(dao)固定位置(zhi),機械(xie)手進(jin)行取片(pian),刮片(pian),放到(dao)(dao)相(xiang)應位置(zhi),進(jin)行下一步驟。
靈敏準確
新型砂(sha)輪(lun)自動對刀(dao)儀,反應更(geng)加(jia)(jia)靈敏(min),對刀(dao)更(geng)加(jia)(jia)準確,有效(xiao)防止砂(sha)輪(lun)撞刀(dao),鋸片(pian)厚(hou)度控制更(geng)加(jia)(jia)準確、等厚(hou)度更(geng)加(jia)(jia)一致。
技術·規格
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ430 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸(工作臺)電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱(水箱) | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2155×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約3800 | |
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ630 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸(工作臺)電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱(水箱) | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2500×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約4600 |
磨床(chuang)·配置
| 序號 | 部件名稱 | 品牌和產地 |
| 1 | 主軸 | 國產動靜壓 |
| 2 | 電機 | 德東/寧波革新 |
| 3 | 伺服電機 | 華興 |
| 4 | 伺服控制單元 | 華興 |
| 5 | 電器元件 | 施耐德 |
| 6 | 電磁吸盤 | 眾泰 |
| 9 | 液壓站 | 浙江德科液壓 |
| 10 | 滾珠絲杠 | ABBA |
| 11 | 變頻器 | 海利普 |
| 12 | 控制器 | 辰銘 |
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