18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致(zhi)力于成為圓臺(tai)平面磨床行業贏領者
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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GTS-4008AHR/AHD/MSI |
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臥軸(zhou)矩臺平(ping)面磨床主(zhu)要是用砂輪周(zhou)邊磨削(xue)鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。
根據工件(jian)材料、形狀，可采(cai)用(yong)不同的裝夾(jia)、定位方法。一般平面(mian)(mian)，可以采(cai)用(yong)電磁吸(xi)盤或(huo)直接緊固(gu)于工作(zuo)臺上進行(xing)磨削加(jia)工；平面(mian)(mian)、直角面(mian)(mian)、任意(yi)角度、圓柱端面(mian)(mian)及其它一些特殊形狀，可在夾(jia)具或(huo)多功能強力電磁吸盤上進行磨削(xue)加(jia)工。
一、性能：
1、AHR:前后(hou)、左(zuo)右自動，上下快(kuai)動；
2、AHD：前后、左右、上(shang)下三(san)軸全自(zi)動，上(shang)下伺服；PLC程(cheng)序伺服電(dian)機(ji)控制，帶觸摸屏操作(zuo)；
3、MSI：前后、左(zuo)右、上下(xia)三軸全自動，雙(shuang)軸伺(si)服，PLC程序伺服電機控制，帶觸(chu)摸屏操(cao)作；
二、設(she)備的結構：
（1）設備的總體布局(ju)
1．臥軸矩臺(tai)平(ping)面磨床
2．砂輪架的砂輪冷(leng)卻(que)由獨立的冷(leng)卻(que)系統(tong)，在每個砂輪上均有(you)冷(leng)卻(que)液噴嘴，在設備一端(duan)有(you)獨立冷(leng)卻(que)水箱。
3．在磨(mo)床床身(shen)的一端，具有獨立的潤滑控(kong)制油箱，該(gai)潤滑系統對工作臺運動的導(dao)軌進行連續的潤滑。
（2）磨床的(de)主(zhu)要(yao)機械結構特性
注(zhu)：1、主要(yao)結構(gou)部分采用強度、耐磨性(xing)、耐熱性(xing)均(jun)較好(hao)，減振性(xing)能良(liang)好(hao)的灰鑄(zhu)鐵(tie)HT250。內部合理布筋(jin)，增(zeng)強了剛(gang)性。 X軸(zhou)（工作臺）用油壓驅動做往復(fu)運(yun)動；Y軸(zhou)（前后方向）采(cai)用托板式由(you)電機(ji)驅(qu)動(dong)滾(gun)珠絲桿進行往復(fu)運動(dong)； Z軸（磨頭(tou)）通過蝸輪帶動(dong)“ T”型(xing)絲(si)桿進(jin)行往(wang)復運動，以保證其進(jin)刀(dao)精準；
（3）導軌形式
注：采用一(yi)“V”一“平”鐵塑導(dao)軌；
（4）砂輪架(jia)結構
注：砂輪(lun)架采用(yong)雙層布筋，以保(bao)證其剛(gang)性；磨頭上下運動采用(yong)滑板式結構，可以辟免由于工(gong)作年(nian)限長導致進(jin)刀不準(zhun)；
（5）整機電氣系統采用多個電器組進(jin)行(xing)控制。并有以下幾(ji)點：
1＞、安(an)全(quan)保護（機械互鎖）指將上下(xia)進(jin)刀與砂(sha)輪轉動進(jin)行互鎖，只有砂(sha)輪轉動時才(cai)可以進(jin)刀，能有效防(fang)止因(yin)人為(wei)操(cao)作不(bu)擋(dang)引(yin)起的不(bu)必要損失(shi)；
2＞、（電路的(de)）過載是指無故障情況下電路超過滿載值(zhi)；
3＞、緊(jin)急停止(zhi)是(shi)指在某種緊(jin)急情(qing)況下需要停止(zhi)時的操作；
4 ＞、本機完成符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機械(xie)安全機械(xie)電(dian)氣設備。
三、其它電氣(qi)部件
注：1＞、本機配24V20W照(zhao)明(ming)燈；
2＞、主軸(zhou)（臺灣松(song)基--------+-2+-74）
3＞、主軸馬達（臺灣）
4＞、油(you)壓馬(ma)達（臺(tai)灣油(you)升）
5＞、機械閥（臺灣俊全興）
6＞、油(you)壓(ya)原件（臺(tai)灣康百世(shi)）
7＞、油壓接頭（俊仁管件）
8＞、電氣控(kong)制部分（西門(men)子）
9＞、伺(si)服(fu)電機系統(日本三菱)
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