GMB-250系(xi)列精密(mi)平面(mian)磨床（鞍(an)座移動(dong)式）

AHR：X軸油壓(ya)自(zi)動，Y軸AC驅動(dong)(dong)馬達(da)電動(dong)(dong)，Z軸AC驅動馬(ma)達控制快(kuai)速(su)升降(jiang)；

AHD：X軸油壓(ya)自動，Y軸AC驅動馬達(da)電動，Z軸采用(yong)日本(ben)三(san)菱PLC控制系(xi)統及AC伺服馬達控制自動進刀；

MSI：X軸油壓(ya)自(zi)動(dong)，Y、Z兩軸采用(yong)日本三菱PLC控制系統(tong)及(ji)AC伺服馬達控制自動進刀；

特定(ding)介紹：

高剛性鑄件(jian)體

主(zhu)機(ji)(ji)座、工(gong)作臺、滑座、立柱及(ji)機(ji)(ji)頭等各重要鑄(zhu)件體均(jun)采用高(gao)級鑄(zhu)鐵，并經由有限元分析與計算，達到剛性(xing)倍增與質量的工(gong)程需(xu)求，每件鑄(zhu)件均(jun)經過(guo)內(nei)應力消除處理(li)，確(que)保(bao)長久不變形，并具(ju)極佳的抗(kang)彎及(ji)抗(kang)扭應力，確(que)保(bao)機(ji)(ji)床長時(shi)間之研削精(jing)度。

工作臺滑動鋼珠導軌結構（M機(ji)型適用）

工作臺采(cai)用高(gao)硬度的鋼導軌，經(jing)過精密配對(dui)磨削，配合經(jing)過機器篩(shai)選(xuan)的進口高(gao)精度鋼珠(zhu)，運動輕巧，磨損小(xiao)，提高(gao)工作效率，降低操(cao)作人(ren)員的勞動強度。

獨立式油壓系(xi)統（適用機型(xing)：H/AH/AHD/MSI）

單缸(gang)驅(qu)動(dong)式，配(pei)合獨立式油壓系統之設計，使工作臺具7-25m/min多段可調之速度與低(di)震動(dong)之特(te)性，適合多種用途之加工，選用日本(ben)制(zhi)高質(zhi)量油封(feng)，確保滑動(dong)順暢及使用壽命。

高精度之彈統(tong)式主軸(zhou)

本公司每一臺磨(mo)床都采用(yong)臺灣原(yuan)裝進口彈統式主軸之設計，搭配CP4級8本原裝 NSK精(jing)密(mi)斜角滾珠軸承、V3級低(di)振動馬達與(yu)動平衡后，安裝于機頭座上，保(bao)證(zheng)主軸(zhou)之偏(pian)擺(bai)控制在2μ以內。

自(zi)動潤滑(hua)系統（適用機型：AH/AHD/NSI）

采用循環式中心(xin)潤滑裝置，對X、Y、Z各軸傳動(dong)螺桿和滑(hua)(hua)動(dong)面均得到最佳(jia)之(zhi)潤滑(hua)(hua)，并可以對部分不能循環(huan)使用(yong)的廢油(you)進行回收過濾再循環(huan)潤滑(hua)(hua)，環(huan)保節油(you)

PLC電氣控(kong)制系(xi)統（適用(yong)機型：AHD、MSI ）

LED觸控屏幕，軟件式面板，各項研(yan)磨條件設(she)定(ding)一目(mu)了然，觸控屏設(she)置多(duo)樣磨削方式，操作簡便，易(yi)學易(yi)懂。參數以閃存（Flash RAM）方式記憶(yi)存(cun)儲，沒有停電(dian)遺失數據的問(wen)題

圖形化操作面板

操(cao)作面(mian)板箱采(cai)(cai)用(yong)固定式設計，操(cao)控完全(quan)集中于操(cao)作面(mian)板上，符合人體(ti)工學；操(cao)作面(mian)板采(cai)(cai)用(yong)圖(tu)形(xing)化設計，功能一目了然，操作(zuo)簡便易學