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SK7130型(xing)數控(kong)平面(mian)磨(mo)床技術參數
1.本機床采用(yong)拖板移動式,導(dao)軌為雙(shuang)V雙(shuang)平結構,工(gong)作臺承載能力好,加工(gong)精度高,質 量可靠;
2.機床擁有獨立的自潤(run)滑系(xi)統,穩定性好(hao), 回轉精度(du)高(gao);
3.橫向和(he)垂直軸進(jin)(jin)給均采用精密(mi)絲桿傳(chuan)動、伺服(fu)電機驅動,控制精準,進(jin)(jin)刀精度高,具有(you)較高的性價比。
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參(can) 數(Specificafions) |
單(dan) 位(wei)(Unit) |
SK7130×1000 |
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工作臺(tai) (Worktables) |
工作臺面尺寸(寬×長) |
mm |
300×1000 |
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吸盤尺寸(寬(kuan)×長) |
mm |
300×800 |
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最(zui)大磨(mo)削尺寸(寬×長×高) |
mm |
300×800×400 |
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工作臺縱向行程(液動) |
mm |
200~1100 |
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工作(zuo)臺(tai)速度(無級(ji)) |
m/min |
3~27 |
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工作(zuo)臺T型槽數×寬度 |
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3×18 |
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工作(zuo)臺承(cheng)載量 |
kg |
499 |
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磨 頭(tou) (Grinding wheel head) |
砂輪軸中(zhong)心(xin)到工作臺面的(de)距離 |
mm |
135~575 |
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磨頭橫(heng)向每行程斷續進給量 |
mm/次(ci) |
數(shu)控 |
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砂輪(lun)軸(zhou)轉速 |
rpm |
1440 |
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垂直進給(gei)手(shou)輪(lun)刻度(du)盤值 |
mm |
0.01 |
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手輪每轉磨頭進給量 |
橫向(xiang)進給 |
mm |
數控無極變速 |
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垂直進(jin)給 |
mm |
數控無(wu)極變(bian)速 |
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砂輪尺寸(外徑(jing)×寬(kuan)×內徑(jing)) |
mm |
Φ(270~350)×40×Φ127 |
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電機功(gong)率 (motor power) |
電機總功(gong)率(lv) |
kw |
15 |
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磨頭電機(ji)功(gong)率 |
kw |
11 |
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工作精(jing)度 |
加工表面對(dui)基面的平行度 |
mm |
300:0.005 |
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表(biao)面粗糙度 |
μm |
Ra0.63 |
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機床重量 |
凈重 |
kg |
3700 |
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毛重 |
kg |
3900 |
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機床外形尺寸(cun)(長×寬×高(gao)) |
mm |
3200×1900×2500 |
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一、保修期及(ji)保修期后的服務
1.機床從驗收合格之日起,整機保修12個月(yue)。
2.設備在(zai)質(zhi)保(bao)期(qi)內出現故障,賣方4小時(shi)內有答復(fu),72小時(shi)內趕到現場處理(li)故障,免(mian)(mian)費(fei)服務并免(mian)(mian)費(fei)更換損壞的(de)零件。
3.保修期過后,賣方將提(ti)供(gong)優惠的技術支持和服(fu)務以及零配件(jian)供(gong)應。
4.凡(fan)是人為損(sun)壞或未按《使用說明書》正確使用本機床(chuang)造成(cheng)機床(chuang)損(sun)壞的,均不(bu)在保修之內;如發生事故(gu)由買方自己負責。
二、 培(pei)訓
如(ru)買方需要(yao),賣方服務人員(yuan)應(ying)對買方的操(cao)(cao)作工(gong)、維(wei)修工(gong)及有關(guan)管理人員(yuan)進行現場培訓,培訓內容主(zhu)(zhu)要(yao)是:機(ji)床主(zhu)(zhu)要(yao)結構(gou)及功能、安(an)全操(cao)(cao)作規(gui)程及基(ji)本常識、各手(shou)輪手(shou)柄的功用、常見的故障和排除方法、機(ji)床的維(wei)護、保養及注意事項等(deng)。
三、技術資料(liao)清單
使(shi)用(yong)說明(ming)書(shu)(機(ji)械、液壓(ya)部分(fen),含機(ji)床維護等) 1份
使用(yong)說明(ming)書(電氣(qi)部分,含(han)電氣(qi)原理圖(tu)、接線圖(tu)等) 1份
合格證(zheng)明書 1份
裝箱單: 1份
四、機(ji)床附件清單
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序號 |
附件名稱 |
規格 |
數量 |
備注 |
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1 |
電(dian)磁吸盤 |
300×800(標準(zhun)型) |
1塊(kuai) |
標配 |
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2 |
砂輪(帶卡盤(pan)) |
φ350×40×φ127 |
1 套(tao) |
標(biao)配 |
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3 |
砂(sha)輪(lun)平衡軸 |
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1 支(zhi) |
標配 |
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4 |
砂輪修整器(自制) |
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1 只 |
標配 |
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5 |
地(di)腳螺釘 |
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3只 |
標配 |
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6 |
機(ji)床墊(dian)鐵 |
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5付(fu) |
標配 |
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7 |
砂輪(lun)平衡(heng)架 |
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1 只 |
標配 |
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8 |
內六(liu)角扳手 |
3、4、5、6、8、10、12、14 |
各1 |
標配 |
注意:其中電(dian)磁吸盤和一套砂(sha)輪裝在主機(ji)上;
五(wu)、機床(chuang)安裝(zhuang)調試及終驗收(shou)
1.賣方應在合同生效后一個(ge)月內向買方提(ti)供“環(huan)境安(an)裝要求(qiu)”,買方應根據此要求(qiu)提(ti)前做好機(ji)床的安(an)裝準備工(gong)作。
2.機床到(dao)達用戶地并開(kai)箱(xiang)后,買(mai)方(fang)(fang)按“裝(zhuang)箱(xiang)單(dan)”中(zhong)的內容進行逐項清點驗收(shou)。如需賣方(fang)(fang)幫助安裝(zhuang)調試,則應及時通知賣方(fang)(fang)。
3.賣方接到買(mai)方需安(an)裝(zhuang)調試的(de)通知后,應(ying)及時派(pai)人前往買(mai)方地進行(xing)機床(chuang)的(de)安(an)裝(zhuang)調試工(gong)作。買(mai)方派(pai)專(zhuan)人協助,并(bing)提供(gong)必要的(de)工(gong)具和相應(ying)的(de)便利。
4.安(an)裝調試完成后,對試件進行磨(mo)削(xue)加工,并(bing)檢(jian)查試件的精度(du)及粗糙度(du)達客戶要求(在該(gai)機(ji)型(xing)規定的精度(du)范圍內)。
5.驗(yan)收完畢(bi),買方在(zai)驗(yan)收合格單上簽字。
6.買方對運抵安裝現(xian)場(chang)的機床存放(fang)時間不得超過45天(tian),若(ruo)超過45天(tian)不進行安裝,將從45天(tian)后視同該機床已經驗收合格(ge),并(bing)開始計算(suan)質保期(qi)時間。
六、機(ji)床執行標準
本機床產品(pin)貫徹JB/T 1579-1999標(biao)準(zhun)的相(xiang)關(guan)標(biao)準(zhun)和行業(ye)標(biao)準(zhun)
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機床(chuang)部件(jian) |
數量 |
備 注 |
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主(zhu)機 |
1套 |
含:床身、拖板、工作臺、立柱、磨頭等 |
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電氣系(xi)統 |
1套(tao) |
含:電氣控制柜、操(cao)縱箱等 |
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液(ye)壓及潤滑系(xi)統 |
1套 |
含:液壓泵、液壓閥(fa)、液壓管路、接氣管、潤(run)滑管路等(deng) |
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冷卻系統 |
1套 |
含:水(shui)泵、等 |
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序號 |
名 稱 |
特(te) 點 |
制造(zao)廠家 |
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1 |
主軸 |
合金鋼經多(duo)次熱處理 |
自制 |
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2 |
主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)P4級 |
滾動軸承(精度高) |
外購(哈軸) |
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3 |
滾珠(zhu)絲(si)桿(垂直、橫向) |
高(gao)精度 |
外購(哈軸(zhou)) |
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4 |
蝸(gua)輪(lun)蝸(gua)桿 |
裝在垂直進給減速(su)器上 |
自制 |
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5 |
主軸軸瓦 |
磨頭上(shang) |
自(zi)制 |
七、機床控(kong)制系統介(jie)紹(shao)(列表詳(xiang)細介(jie)紹(shao))
SKM130數(shu)控(kong)高精平面(mian)磨(mo)床(chuang)數(shu)控(kong)系(xi)統(tong),面(mian)板帶有(you)10寸觸摸(mo)屏,可(ke)顯示Z/Y軸的進(jin)給(gei)尺(chi)寸,分為粗、精及無火(huo)花磨(mo)削,可(ke)數(shu)字(zi)化設置(zhi)進(jin)給(gei)次數(shu)及每次的進(jin)給(gei)量。調節磁盤吸力大小,Y軸可(ke)數(shu)字(zi)化設置(zhi)磨(mo)削距離(li),Z軸具有(you)磨(mo)削完成(cheng)回復原點及機(ji)(ji)(ji)床(chuang)主軸、液壓、水(shui)泵停(ting)止功能(neng)。設備工作臺做左右運(yun)(yun)動(dong)(dong)(X),滑到架做前后運(yun)(yun)動(dong)(dong)(Y),主軸頭座做上下運(yun)(yun)動(dong)(dong)(Z),立柱與(yu)主機(ji)(ji)(ji)座固定式結構(gou),X軸液壓傳動(dong)(dong),Y/Z軸采(cai)用交流(liu)電(dian)機(ji)(ji)(ji)驅動(dong)(dong)絲(si)桿傳動(dong)(dong)。機(ji)(ji)(ji)床(chuang)采(cai)用PLC控(kong)制系(xi)統(tong),帶有(you)手搖脈沖發生(sheng)器(qi)。各(ge)電(dian)路設有(you)短路保(bao)護裝置(zhi)及過(guo)載保(bao)護裝置(zhi)。生(sheng)產廠家:杭州東(dong)宏自動(dong)(dong)化設備有(you)限公司
主要電氣配件:
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序號 |
名(ming) 稱 |
代號 |
制造廠(chang)家(jia) |
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1 |
交(jiao)流(liu)接觸器 |
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施耐德 |
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2 |
空氣開關 |
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施耐德 |
|
3 |
繼電器 |
|
施耐德 |
|
4 |
接近開關 |
|
OMRON |
|
5 |
按鈕 |
|
施耐德 |
|
6 |
伺服電機 |
|
SIEMENS |
|
7 |
伺服(fu)電(dian)機驅動(dong)器 |
|
SIEMENS |
|
8 |
變壓器 |
|
九(jiu)川 |
|
9 |
操作(zuo)屏 |
|
SIEMENS |
八、機床工作環境要(yao)求
◇ 電源:三相(xiang)交流電380V±10%,50Hz±1%,控制電壓:DC24V±10%。
◇ 環境溫(wen)度: -5°C~ +40°C
◇ 相對(dui)濕度: ≤85%
◇ 機床(chuang)安裝在遠離震源(yuan),熱(re)源(yuan),熱(re)流(liu),且地基厚實的車間里。
文章(zhang)編輯:德清勤龍磨床
2019年12月2日
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